Duraluminium - 'n hoë-krag-aluminium gebaseer allooi met toevoegings van koper, magnesium en mangaan: eienskappe, produksie en gebruik van

Duraluminium - 'n multi allooi wat is gemaak van aluminium, magnesium, sink en mangaan. In die produksie proses by die mengsel gevoeg en ander komponente.

variëteite van duraluminium

Afhangende van sekere spesifikasies allooi het sy klassifikasie.

Dit sluit in sulke tipes van durale:

• D1.
• D16.
• D17 en D19.
• D18.

Hulle verskil in die samestelling en produksie-tegnologie.

D1 - die eerste tipe van aluminium. Sy naam het nie verander sedert 1908. Die samestelling gebly ook dieselfde (aluminium, koper, magnesium en mangaan). Allooi D16 beskou duursame en verskil van die vorige hoë persentasie van magnesium. Duran merk D17 en D19 is hitte-bestand. D18 - allooi met 'n lae hoeveelhede magnesium en koper. Dit is pletbaar.

Let daarop. Behalwe die belangrikste komponente van die durale bygevoeg silikon en yster.

gebied van toepassing

Duraluminium - 'n groep van belangrike industriële metale, wat 'n deurslaggewende rol gespeel in die ontwikkeling van die konstruksie van enige fasiliteite. Vandag, is hierdie metaal effektief gebruik in die Skipbouery, die konstruksie van pyplyne vir verskillende doeleindes, die konstruksie van 'n hoë-spoed treine en nog baie meer. Dit is te danke aan die hoë gehalte eienskappe van die materiaal en die uitstekende tegniese eienskappe.

Aluminium, die prys per kg wat wissel tussen 50-75 p., Long gebruik in alle sektore van die konstruksie. Hy het nie net plastiek, maar sterk metaal. Dit is om hierdie rede dat dit die basis vir die produksie van duraluminium allooi geword.

Die voorkoms van hierdie metaal het die aandag van die vliegtuig gelok. In die 20ste eeu die eerste keer verskyn vliegtuie waarin duraluminium was die belangrikste strukturele materiaal. Hy het korrosiebestandheid as gevolg van die gebruik daarvan in die produksie van magnesium en silikon, maar was sterker as aluminium.

Tipes artikels gemaak van metaal

Duraluminium - 'n hoë sterkte aluminium, waaruit verskillende materiale vervaardig word. Hulle kan gebruik word op die plaas (in die herlewing van die private huiseienaarskap) en op 'n industriële skaal.

Duraluminium produseer die volgende materiaal:

• pype;
• velle;
• plate;
• stawe.

duraluminium buis kan geprofileerde en omsendbrief. Hulle verskil in omvang en 'n paar van die eienskappe.

Merk duraluminium pype as gevolg van finale verwerking:

• "M" - plastiek en sagte materiaal.
• "N" - tube met 'n verminderde krag aanwyser.
• "T" - geharde metale wat die natuurlike veroudering proses gewees het.
• "T1" - pype wat ondergaan blus en kunsmatige veroudering.

Let daarop. Die meeste van die produkte word gemaak van duraluminium allooi D16 merk.

duraluminium buis kan dunwandige of dik ommuurde wees. Beide standpunte effektief gebruik in die konstruksie. Die wanddikte van die eerste tipe buis is 0,5-5 mm. Artikel - 6-150 mm. Dikwandige pype word in 'n groter verskeidenheid. Hul deursnee - 30-300 mm, wanddikte - 6-40 mm.

Geprofileerde buis van duraluminium kan ook van verskillende tipes wees. produk parameters:

• lengte - 1.6 m;
• artikel - 10h10-60h60 mm;
• wanddikte - 1.5 mm.

Belangrik. Al die materiaal van hierdie tipe word vervaardig in ooreenstemming met GOST.

Duraluminium velle ook gewild geword in die veld van konstruksie. Hul dikte wissel tussen 0,3 mm en 10 mm. Hulle is wyd gebruik word in die buitelug versiering werke. Gebruik wat spesiale vervoer duraluminium velle wat toegerus met antislip eienskappe. Jy kan ook hierdie metaal gebruik in die konstruksie van trappe, mure, die skep van mure en baie ander ontwerpe.

Plate van duraluminium vir sy verskyning lyk lyste, maar met 'n groter dikte - 60 mm. Met hierdie eksponent produk lengte is 500 mm. Hulle word gebruik vir die konstruksie van 'n verskeidenheid van konstruksie en industriële terreine.

Duraluminium bars - gesette profiel, wie se deursnit kan omsendbrief, seskantige en vierkante wees. Die grootste voordeel is die praktiese. Die materiaal is baie smeebaar en perfek te sny. Die produk het 'n lae gewig.

spesifikasies duraluminium

Metal toegerus met 'n uitstekende gehalte eienskappe. Hierdie feit het 'n belangrike rol in sy gewildheid, asook aansoeke in verskeie velde van menslike aktiwiteit.

Duraluminium - 'n hoë-krag metaal. Afhangende van die etikettering, dit is in staat om 'n verskeidenheid van meganiese en fisiese invloede te weerstaan. Die allooi kan nie vog absorbeer. Ten spyte hiervan, is produkte gemaak van aluminium blootgestel aan die invloed daarvan.

Let daarop. Duraluminium allooi is nie toegerus met anti corrosieve eienskappe. Om hierdie rede, moet die oppervlak van produkte geverf (beskerm teen vog).

Die smeltpunt van ongeveer 650 grade duraluminium. Metal liggewig en praktiese, betroubare en duursame. Dit kan gebruik word in gebiede met 'n klimaatstoestande. Gewildste produkte van die legering gee hulle 'n lae koste.

nadele van duraluminium

Ten spyte van die uitstekende tegniese prestasie, die metaal het 'n aantal nadele. Eerstens, duraluminium nie elektrochemiese aksie te weerstaan. In die tweede plek kan dit nie gekoppel word aan die gietyster of staal. Derde, die smeltpunt van durale by 50 grade kleiner as dié van aluminium. Laasgenoemde speel 'n belangrike rol in die konstruksie van vliegtuie of treine.

produksie

vervaardiging van 'n allooi proses uitgevoer word op die hoë-tegnologie toerusting: hoogoonde, vuur kamer, en nog baie meer. Die gesmelte metaal in die vorm gegiet en geplaas in 'n kamer vir kalsinering. In hierdie proses, die legering verloor sy eienskappe en word sag.

Daarna is dit onderworpe aan natuurlike veroudering proses. Dit neem minder as 24 uur teen 'n lugtemperatuur van 20 grade. Daar is ook 'n proses van kunsmatige veroudering. Vir hierdie allooi is geplaas in 'n spesiale kamer. Die proses neem ongeveer 3-4 uur.

Let daarop. Slegs nadat jy deur al die stadiums van produksie duraluminium verkry 'n hoë sterkte en betroubaarheid.

Daar moet kennis geneem word dat 'n hoër gehalte word beskou as 'n allooi met die natuurlike veroudering proses wees. Sy diens lewe is veel langer as dié van die metaal op die proses van kunsmatige veroudering.