Tipes, doel en benamings van laers

Met die aanduidings van vandag word baie aktief gebruik in verskeie sfere van moderne produksie, want dit is 'n absoluut onvervangbare detail wat nou in die meerderheid van die mees uiteenlopende meganismes en gemeentes gebruik word. Tot op datum word hulle universeel gebruik in alles van miniatuur huishoudelike toestelle en eindig met die groot masjinerie wat in industriële produksietoerusting gebruik word.

Geen moderne onderneming, nywerheidskompleks of produksievereniging kan nie help om sekere draerbenamings en die produkte self te gebruik nie, wat terselfdertyd 'n beperkte lewensduur het, en die enigste rede vir hierdie verskynsel is dat hulle eenvoudig geen spesifieke alternatief het nie. In hierdie opsig hang die kontinuïteit en aktiwiteit van verskillende ondernemings, en dus hul ekonomiese doeltreffendheid, direk af van hoe tydig hulle afgelewer word en plaas sulke produkte in die geval van hul slytasie.

storie

Nie almal verstaan die ou gesegde goed dat alles nuut net 'n lang vergete ou is nie. Hierdie onsterflike stelling is redelik geskik vir bykans enige moderne tegnologie. Dit gaan veral oor die draers, ten spyte van die feit dat sedert die eerste aanwysings van laers verskyn het, het dit reeds 'n groot evolusionêre pad geslaag en aanvanklik het sulke produkte nie baie gelyk nie Hulle word vandag deur baie verteenwoordig.

As jy diep in die geskiedenis duik, is dit die moeite werd om vanaf 3500 vC te begin, toe die inwoners van Antieke Egipte, alhoewel primitief genoeg, maar terselfdertyd vir hul tyd uiters effektiewe draers , gebruik het. Die oomblik is die balle nog nie gebruik nie. Rondom 700 vC. Kelte het reeds heeltemal goed geken en aktief gebruik produkte, wat deesdae die benaming van laers genoem word as silindriese rollende toestelle.

Die volgende stap is 330 vC, waarin een van die bekendste ingenieurs van Antieke Griekeland, Dyad in staat was om 'n volle belegmasjien te skep, waarvan een van die belangrikste elemente redelik primitiewe laers was. Hierdie masjien was 'n volwaardige massiewe ram wat maklik met rolgidse kon beweeg. Dit is hoe die beginsel in die praktyk getoon is, wat op sigself 'n kogellager van rollende dra, dit wil sê die wrywing van gliding is vervang deur die wrywing van walsing, waardeur die masjien die take wat aan hom toegewys is, maklik kan uitvoer, met minder krag.

In 1490 het Leonardo da Vinci die wêreld se eerste roldraende ontwerp uitgevind. Dit is opmerklik dat hierdie uitvinding 'n ware sensasie in die kringe van kundiges veroorsaak het, maar mettertyd het baie besef dat so 'n produk eenvoudig nie praktiese gebruik was nie.

In 1794 was daar die eerste patentering van die roldraer, wat 'n analoog van die moderne toestel is. Ongelukkig was die gebruik van hierdie monster in die praktyk ook nie bestem nie, want om hierdie idee ten volle te implementeer, was dit nodig om ander tegniese moontlikhede te hê, aangesien die gebruik van handpolishing nie die ooreenstemmende resultate behaal het nie.

In 1839 het 'n wetenskaplike uit Amerika genaamd Isaac Babbitt 'n gespesialiseerde legering gekonfronteer, met behulp waarvan die balle begin is, wat verder 'n volwaardige roldraer insluit. Hierdie legering het koper, antimoon, lood en tin in sy samestelling ingesluit.

Toe was daar 'n ware deurbraak op die gebied van tegnies gesonde draersontwerpe, en die meeste van hulle was natuurlik gepatenteer. In 1853 het Phillip Moritz Fisher die eerste ooit pedaalfiets ontwerp, waarvan die meganismes 'n gespesialiseerde roldraer bevat.

Die laaste wat beduidend was om die wydverspreide verspreiding en gebruik van sulke produkte bekend te stel, was die feit dat Friedrich Fischer in 1883 'n masjien geskep het waarmee die slyp van balle van verhard staal uitgevoer is. Terselfdertyd moet daarop gelet word dat hierdie masjien toegelaat word om so 'n hoë vlak van maal te verkry, wat voorheen eenvoudig onbereikbaar was. As gevolg van die skepping van hierdie masjien verskyn die wêreldbekende Schweinfurt-draerplant, en in die toekoms is soortgelyke produkte reeds amper oral gebruik.

Sedertdien is die perfeksie van tegnologie voortdurend uitgevoer teen 'n geweldige tempo - meer akkurate toerusting is aangekoop, die draersnommer begin ingeskryf word en sekere produksiestandaarde is ontwikkel. Uiteindelik sien ons 'n produk wat vir baie bekend is, waarna dit vandag byna onmoontlik is om moderne produksie te voorstel .

Die gewildste en gewildste in ons tyd kan genoem word gly- en rollaers , so in hierdie artikel sal ons hul gebruik bespreek.

Rollende laers

Die hoofbeginsel van hierdie draer is die gebruik van rollende wrywing . So 'n produk het 'n ontwerp wat bestaan uit twee metaalringe met 'n groef tussen watter rolle, naalde of balle geplaas word, vas binne die skeier tussen die ringe. Dit is opmerklik dat jy meer as een draer nommer kan vind, wat die moontlikheid bied dat daar geen skeiding in sy ontwerp is nie.

Wat is hul verskille?

Moderne rollende laers word volgens verskeie basiese eienskappe geklassifiseer:

• Die soort liggame wat gebruik word om dieselfde rolrol / naald of kogellager te verseker;
• Die tipe moontlike vrag is lineêre, stoot-, radiale-, radiale-stoot- en balskroefritte.
• Die totale aantal elemente wat gebruik word, is van enkel-ry na multi-ry.
• Die moontlikheid om vergoeding te bied vir die feit dat daar geen koaksialiteit van die mou en skag in die struktuur is nie, is selfinstalleer en selfaanpassend.

voordele

Daar is 'n aantal voordele wat sulke laers voordelig is. GOST bepaal voldoende streng produksie standaarde vir sulke produkte, waarvan die nakoming die volgende voordele moet bied:

• Die uiters hoë KDA, wat bereik word deur die verkryging van minimum verliese as gevolg van wrywing.
• Soms, en soms selfs tien keer die verminderde wrywingskoppel in vergelyking met die laers.
• Die volledige afwesigheid van enige behoefte aan die gebruik van duur nie-ysterhoudende metale, waarsonder gliplaers nie effektief gebruik kan word nie, wat 'n baie positiewe uitwerking op die aanvanklike kosprys het en gevolglik die finale prys wat sodanige laers het. GOST terselfdertyd duidelik genoeg dui die vereistes vir hul produksie aan, so jy hoef nie bekommerd te wees oor die feit dat jy vir minder geld nie 'n beter produk sal kry nie.
• Die moontlikheid om laers van feitlik enige afmetings te vervaardig waarin u belangstel in die rigting van die as, weens die omvang van hul aansoeke, word aansienlik uitgebrei.
• Uitstekende bedryfsparameters, sowel as volledige onderhoudsvrye werking in kombinasie met relatiewe eenvoud van vervanging.
• Uiters lae smeermiddelverbruik.
• Baie lae koste, wat die gevolg is van te groot massaproduksie van sulke produkte, sowel as die hoeveelheid materiaal wat gebruik word.
• Heel 'n hoë mate van uitruilbaarheid, wat ook die algehele eenvoud en spoed van die herstel van verskeie toerusting en masjiene positief beïnvloed.

nadele

Terselfdertyd kan 'n mens nie help om te sê dat selfs die aanwysing van ingevoerde laers van hierdie tipe vir sekere nadele voorsiening maak nie, naamlik:

• Relatief klein omvang van toepassing. In die meeste gevalle, as u die benamingen van laers demonstreer, dui die interpretasie van hul eienskappe duidelik daarop dat dit heeltemal onvanpas is vir gebruik in toerusting wat teen ultra hoë snelhede en met groot vibrasies en skokbelastings gebruik, aangesien dit nie onderworpe is aan sulke produkte nie.
• 'N redelike groot massa en afmetings in die radiale rigting.
• Afwesigheid van die moontlikheid om heeltemal stil laers te skep as gevolg van die vormfoute.
• Heeltemal komplekse installasie van verskillende draers.
• Ons moet baie versigtig wees om te verseker dat sulke produkte so presies moontlik geïnstalleer word, soos aangedui deur die benamings van die laers. Die ontsluiting van die hoofparameters en praktiese voorbeelde van hul gebruik suggereer dat selfs klein onakkuraathede uiteindelik kan lei tot die uitskakeling van die hele vergadering.
• In die proses om klein laers laers met nie-standaardgroottes te vervaardig, styg hul koste redelik sterk.

Plain laers

Die aanwysing van laers volgens GOST dui daarop dat die glykaste 'n behuising is met 'n gaatjie waarin 'n smeermiddel en 'n spesiale bus van antifriksie materiaal bestaan. Rotasie van die skag is as gevolg van die gaping tussen dit en die gat. Dit is opmerklik dat die berekening van hierdie gaping spesiale aandag geniet, aangesien dit andersins nie moontlik sal wees om die werklik effektiewe werking van hierdie produk te verseker nie. Daarom maak die aanwysing van SKF-laers en die logo van ander groot wêreldwyd vervaardigers dit moontlik om seker te maak dat hul eienskappe ooreenstem met hoëvlakprodukte en geen twyfel sal trek oor die doeltreffendheid van die produkte wat gebruik word nie.

Slip wrywing in soortgelyke produkte is verdeel in verskeie hoof kategorieë:

• Grens . Die smeermiddel dek die produk met 'n dun film, terwyl die peil met die skag die volle raak of net die afdelings oor 'n lang afstand raak.
• Die vloeistof . As gevolg van die gebruik van 'n laag vloeibare smeermiddel, word direkte kontinue kontak tussen die oppervlakke van die laer en die skag uitgesluit. Sulke kontak kan óf heeltemal afwesig wees of onstabiel wees in sekere gebiede.
• Gas . As gevolg van die teenwoordigheid van gas tussenlaag tussen die produk en die skag, is die moontlikheid van hulle direkte kontak heeltemal uitgesluit.
• Die droë een . Smering word nie in beginsel gebruik nie, en die skagte terselfdertyd heeltemal die diameters van laers bedek of lê op afdelings van aansienlike lengte.

Afhangende van die tipe produk wat gebruik word, kan plastiek, vloeistof, gas of vaste smeermiddel gebruik word.

klassifikasie

Klassifikasie van sulke produkte word uitgevoer afhangende van die volgende kenmerke:

• Die vorm van die gat is enkel-oppervlak of multi-oppervlak; Met 'n ontheemde sentrum of sonder verplasing; Met 'n verplaasde oppervlak of sonder verplasing.
• Die rigtings van die voortspruitende las is aksiale, radiale of radiale-stoot.
• Die aantal oliekleppe wat gebruik word, is een of twee of meer.
• Ontwerp - afneembaar, integraal of ingeboude.
• Verstelbaarheid - die moontlikheid van aanpassing of sy afwesigheid.

voordele

As ons praat oor die belangrikste voordele van sulke produkte, is daar verskeie van hulle:

• Uiters wye verskeidenheid moontlike toepassings as gevolg van die feit dat die laers normaalweg selfs op groot skok- en vibrasielastes of teen voldoende hoë spoed kan werk.
• 'N voldoende hoë mate van ekonomie, as 'n skag met 'n groot deursnee gebruik word.
• Kan gebruik word as 'n skeepsdraer.
• Die moontlikheid om die speling aan te pas, sodat die asas met die grootste akkuraatheid geïnstalleer kan word.

tekortkominge

In hierdie geval het hierdie produkte natuurlik 'n paar nadele:

• In teenstelling met die aanwysing van rollende laers, is die doeltreffendheid nie die hoogste nie, aangesien daar redelik wesenlike verliese is.
• Daar is geen manier om normale werking te verseker sonder gereelde smering nie.
• Ongelyke dra van die trunnion en die produk self.
• Hoë genoeg koste as gevolg van die behoefte aan gereelde gebruik van nie-ysterhoudende metale in die produksieproses.
• Groot arbeidsinsette in die vervaardiging.

merk

Alle produkte wat op die grondgebied van Rusland vervaardig word, moet noodwendig deur vervaardigers gemerk word, en die aanwysing van laers volgens GOST. Die nasien van enige moderne draers sluit sewe syfers van die hoofbenaming in, sowel as verskeie bykomende tekens wat links of regs van die hoofbenaming geleë is. Terselfdertyd is dit die moeite werd om te let op die feit dat die bykomende nasien aan die linkerkant altyd deur 'n koppelteken geskei moet word, terwyl aan die regterkant die letterbenaming van die laers is. In hierdie geval moet die tekens in elk geval slegs van links na regs gelees word.

Links tekens, wat die aanwysing van laers in die tekening insluit, bevat die volgende:

• Tyd van wrywing;
• Produk kategorie;
• Akkuraatheidsklas ;
• Radiale klaring groep.

Aan die regterkant word die volgende aangedui:

• Konstruktiewe veranderinge;
• Materiaal wat gebruik word om hierdie onderdele te vervaardig;
• smeermiddel;
• Tempererende temperatuur;
• Basiese vereistes vir 'n sekere vlak van vibrasie.

diameters

As ons praat oor die aanduiding van diameters waarvan die grootte nie meer as 10 mm is nie, word die waarde van die nominale deursnee oorweeg. Die enigste uitsondering hier is laers met 'n deursnee van 0,6-2,5 mm, waarvan die aanduiding in fraksionele getalle uitgevoer word. In ander situasies, as die deursnee 'n fraksionele waarde het, sal die notasie 'n afronding tot die geheel hê, terwyl die tweede plek in die aanwysing van hierdie produk die syfer "5" is.

Laers met 'n gatdeursnee van 10, 12, 15 of 17 mm het onderskeidelik 00, 01, 02 of 03, in hul deursnee-benaming. As hierdie gat, waarvan die grootte tussen 10 en 19 mm is, maar nie in die lys hierbo gelys is nie, word die produk aangedui met die naaste nommer van die bogenoemde, en in die derde posisie van die merk word die figuur "9" geplaas.

As die deursnee van die gat 22, 28, 32 of 500 mm is, word breukwaardes daaraan aangedui. Byvoorbeeld, 'n produk met 'n deursnee van 22 mm kan die benaming "602/22" hê.

As die gat deursnee 'n heelgetal of breukgetal het wat nie 'n veelvoud van vyf is nie, word dit in hierdie geval aangedui as afgerond tot die totale aantal kwosiënte uit die verdeling van die werklike deursnee met 5. Die hoofbenaming van sulke produkte sluit die derde syfer "9" in.

Die binneste diameter van die invloed wat 'n gebaar van meer as 500 mm, 'n teken wat identies is met die gespesifiseerde gat deursnee bereken in millimeter.

Daarbenewens dimensie reeks dui die peiling, wat 'n kombinasie van 'n reeks van breedtes en diameters om die presiese grootte bepaal sluit.