Tans is pyrolyskettels nogal wydverspreid geword. Dit is te wyte aan die feit dat as gevolg van 'n twee-stadium verbranding van vaste brandstof, sy volledige verbranding plaasvind. Dit verhoog die doeltreffendheid byna 90-92%. Watter soort ketels is hierdie? Hoe lyk die pyrolyse ketel verbindingsdiagram? Die antwoorde op hierdie vrae kan gevind word in hierdie artikel.

Pyrolyse ketel - wat is dit?

Pyrolyse ketel is 'n soort vaste brandstof ketels. As 'n reël, dit is waterverwarmingsketels. In hierdie toestel word die verbranding van vaste brandstof en die vlugtige stowwe wat daaruit voortkom, afsonderlik uitgevoer.

Soorte brandstof

As brandstof vir pyrolyskettels kan jy:

• Vark, brandstofbrikette.
• Afval van meubelproduksie.
• Afval van houtverwerking, saagsels.
• Verskeie brandhout: spar, lind, denne, berk, alder, eikebome, ens.
• En baie ander soorte vaste brandstof.

Bedryfsbeginsel

Voordat u die skemas en tekeninge van pirolise-ketels oorweeg, is dit nodig om die beginsel van hul werking te verstaan. Dus, in die proses van brandstofverbranding (met ander woorde droë distillasie) onder die invloed van 'n hoë temperatuur regime (ongeveer 200-800 ° C) en onvoldoende suurstof, word die ontbinding van hout in twee dele uitgevoer: die vlugtige deel (pyrolysegas) en vaste sediment houtskool).

Die skema van die pirolise-ketel neem aan dat pyrolysgas by die bokant van die kamer ophoop, wat met die lugvloei wat deur die rookpomp geskep word, na 'n ander kamer na die naverbrander gestuur sal word. Dit is 'n exoteriese proses, vergesel van hitte vrystelling, wat verhitting verbeter, die ketel droog brandstof, en ook verhit die lug wat in die verbranding sone. Die vermenging van die pyrolysegas wat teen hoë temperatuur vrygestel word met die suurstof van die lug, veroorsaak die verbrandingsproses van die eerste, wat vervolgens gebruik word om warm energie te produseer.

effektiwiteit

Hoe doeltreffend sal die pyrolyse ketelkring, sowel as die tyd van die werking daarvan, afhang van baie faktore:

• Soort brandstof en humiditeit.
• Termiese isolasie van die gebou.
• Die temperatuur in die kamer.
• Die lug temperatuur in die straat.
• Akkuraatheid van ontwerpwerk in verhouding tot die verwarmingstelsel.

Natuurlik, in teenstelling met konvensionele ketels, is gasgenererende toerusting baie doeltreffender. Sedert wanneer hout verbrand word, is dit onmoontlik om sulke hoë temperatuur indekse te verkry soos in die proses om houtgas wat daaruit verkry word, te verbrand. Tydens die verbranding van gas word 'n kleiner volume lug in die vooruitsig gestel. In hierdie verband verhoog die brandtyd en temperatuur. Daar moet ook kennis geneem word dat die bestuur van die pyrolysegasverbrandingsproses baie makliker is.

waardigheid

Die pirolise-ketelbaan het dus die volgende voordele:

1. Volledige verbranding van brandstof. Dus, die verbrandingsproses is ekonomies, en as gevolg daarvan is dit nodig om vure en 'n aspan skoon te maak.
2. Met die toevoer van primêre lug word die verbrandingsproses gereguleer. Dit laat 'n lang tyd toe om op een blad te werk - ongeveer 12 uur (3-4 uur) vir konvensionele ketels. Daar is toestelle waarin dit moontlik is om 'n boekmerk tot 6-7 dae op steenkool en op hout te maak - vanaf 30 uur.
3. 'N Pyrolyskoker met outomatiese parameteraanpassing is moontlik. Die proses van brandende pyrolysegasse is perfek verstelbaar en hanteerbaar.
4. Twee-stadium verbranding verhoog die ekonomie.
5. Dit is moontlik om groot brandhout te verbrand.
6. Die afwesigheid van lae laag maak skoonmaak makliker.
7. As gevolg van die verbranding van vlugtige gasse, word die uitstoot van skadelike stowwe in die atmosfeer verminder.
8. Wanneer die krag afgeskakel is, kan hierdie toestel teen minimale drywing funksioneer.
9. In teenstelling met die konvensionele metode van direkte verbranding, is die duur van brandstofverbranding in hierdie ketels meer as ongeveer 3-5 keer.
10. Wanneer die ketel met 50-100% gelaai word, sal die doeltreffendheid ongeveer 85-92% wees. Dus, die pirolise-ketel-operasie skema sal meer ekonomies wees met ongeveer 4-7%.

tekortkominge

1. Energieafhanklikheid - werk swak in die afwesigheid van 'n oplaaier of rookuitlaat.
2. Die hoër koste is ongeveer 1,5-2 keer.
3. By lae vragte (minder as 50%) word onstabiele verbranding opgemerk, teervorming is moontlik in gaskanale.
4. Sulke toestelle eis vir die humiditeit van die brandstof.
5. Die houtkring van die pyrolysverwarmingsketel sluit die organisasie van 'n outomatiese brandstoftoevoer uit.
6. Om te verhoed dat lae temperatuur korrosie sowel as kondensasie in die gaspaadjie moet sorg dat die terugstortemperatuur ten minste 60 ° C is (in seldsame gevalle 40 ° C). Hierdie probleem word egter opgelos deur direkte water na die omgekeerde te meng.
7. In vergelyking met gas en elektriese toestelle, is die algehele afmetings van hierdie ketels baie groter. Hierdie aspek moet in ag geneem word by die keuse van die installasie-werf.

Gebruikte brandstof

As brandstof is dit nodig om hout te gebruik, waarvan die deursnee 100-250 mm is, en die lengte is 380-450 mm. Brandstofbrikette moet 30 × 300 mm groot wees. In die proses om hout te verbrand, kan klein houtsaagsels gebruik word. Hulle moet egter nie meer as 30% van die totale volume van die laaikamer byvoeg nie. Slegs in hierdie geval sal die skema van die selfgemaakte pyrolyskoker effektief wees. Daarbenewens kan hierdie toestelle in staat wees om nat hout te verbrand, maar met dien verstande dat hul persentasie humiditeit nie meer as 40 sal wees nie.

Om die werking van so 'n ketel teen maksimum krag te verseker, is dit slegs nodig om droë brandstof te gebruik. Aangesien die vermoë om brandstofenergie vry te stel, bepaal word deur die beskikbaarheid van water in die hout in ag te neem.

Pyrolyse ketel monteer diagram

Voordat u hierdie hitte met u eie hande saamstel, moet u uself vergewis van die skema. As jy nie in hierdie area kennis het nie, moet jy nie probeer om alles van nuuts af aan jouself te doen nie. Dit is genoeg om 'n tekening te maak en klein aanpassings aan te pas om aan jou eie behoeftes te voldoen. Kry 'n skema spesifiek vir jou toerusting. In die literatuur vind u skematiese diagramme en tekeninge van pirolise-ketels.

Basiese elemente

Byvoorbeeld, laat ons 'n opgemaakte diagram van die Belyaev-ketel neem met 'n krag van 40 kW. Dit bevat die volgende hoofelemente:

1. Kontroleerder vir die ketelkring.
2. 'N Deur ontwerp om brandstof te laai.
3. Bedek asbak.
4. Ventilator.
5. Koppeling vir temperatuur sensor.
6. 'N Takpyp vir die noodlyn.
7. Toevoerlyn.
8. Voorsien aan 'n koue water beskermende hitteruiler.
9. Voorsien na 'n warmwater hitteruiler.
10. Omgeslaan snelweg.
11. Dreineer pyp en uitbreidingstank.

Sekerlik, met ervaring en ingenieurswese kennis, kan jy die ontwerp van die ketel maklik verander. Die verbindingsdiagram van die pirolise-ketel kan na goeddunke verander word. Die werk moet egter op so 'n manier gedoen word dat dit nie die grootte van die binnekamer versteur nie.

Gereedskap en materiaal

Om so 'n vergadering op sy eie te berg, sal jy die volgende stel gereedskap en materiale benodig:

• Termiese sensor.
• Die fan.
• Stroke van staal van verskillende dikte en breedte.
• Set van proftrub deursnee van 2 mm.
• Plaatmetaal dikte 4mm.
• 'N Stel pype met verskillende diameters.
• Sny skyf met 'n diameter van 230 mm.
• 'N Slypwiel met 'n deursnee van 125 mm.
• Handleiding sirkelsaag (Bulgaars).
• Verskeie pakkette van elektrodes.
• Sweismasjien.
• Elektriese boor.

As jy self 'n pyrolyse ketel wil maak, moet die aanbevole dikte van die staal 4 mm wees. Om geld te spaar, kan jy staal dikte van 3 mm gebruik. Om die liggaam van die toestel te vervaardig, benodig 'n sterk staal wat hoë temperatuurtoestande kan weerstaan.

Pyrolyse ketel - produksie skema, hoofstadia

Om die gasgenerator op te stel, moet u die volgende vereistes nakom:

• Die vereiste elemente moet met behulp van 'n Bulgaarse gesny word.
• Die gat vir die laai van brandstof word effens hoër geplaas as dié van vaste brandstof toestelle.
• Om die hoeveelheid lug in die verbrandingskamer te beheer, is dit nodig om 'n stop te berg. Dit kan gemaak word met 'n pyp deursnee van 70 mm, terwyl die lengte effens groter is as die ketellichaam.
• Met 'n sweismasjien word 'n staalplaat gesweis wat saam met die mure van die pyp 'n gaping van ongeveer 40 mm moet vorm.
• Om die limiter in die ketelbedekking te installeer, is dit nodig om 'n geskikte gat te maak. Dit moet 'n reghoekige vorm hê. Die gat is gesluit met 'n deur, voltooi met 'n staalplaat. Dit verseker 'n betroubare fiksheid. Hier is 'n opening vir die verwydering van water.
• Met die hulp van 'n pypboorder is dit nodig om 'n pyp te buig wat ontwerp is om binne die koelvloeiketel te beweeg. Dit verseker maksimum hitte-uitset.
• Regulering van die hoeveelheid hitte-oordragmiddel wat na die toestel gerig word, kan uitgevoer word deur middel van 'n ingeboude eksterne klep.
• Sodra die eerste aanvang van die toerusting uitgevoer word, moet daar geen koolstofmonoksied in die verbrandingsprodukte wees nie. As aan hierdie voorwaarde voldoen word, word die pyp van die pirolise-ketel (die diagram aangedui) korrek gedoen. Dit is belangrik om gereeld die toestand van die gesweisde gewrigte van die toestel te monitor en die gevolglike roet en as daarvan betyds te verwyder.

'N Uitstekende opsie kan die gesamentlike gebruik van 'n pyrolyskoker wees, nie met klassieke waterverwarming nie, maar met lugverhittingstelsels. As gevolg daarvan sal lug deur pypleidings vervoer word, en die terugkeer na die stelsel - per geslag. So 'n stelsel het baie voordele: in erge rypse vries dit nie, tydens die vertrek van die eienaar hoef die koelvloeistof nie te dreineer nie.

Montage wenke

• Die installering van die pirolyseenheid moet uitgevoer word in ooreenstemming met die vereistes van brandveiligheid. Hierdie toestel impliseer verbrandingsprosesse wat gekenmerk word deur hoë temperatuur eienskappe.
• Die ketelkamer moet in 'n aparte nie-residensiële kamer wees.
• Om behoorlike lug ventilasie te handhaaf, moet 'n gat van 100 cm ² voorsien word.
• Die eenheid is op 'n baksteen of betonbasis gemonteer.
• Vir verwarming in die voorkant van die kameras moet beskerming geïnstalleer word. Dit is 'n metaalplaat 2 mm dik.

Op hierdie self-samestelling van die pyrolyse is ketel verby. Soos u reeds opgemerk het, is daar niks ingewikkeld in nie. Die belangrikste ding is dat die gedetailleerde skema van die pirolise-ketel korrek gemaak moet word. As jy nie in jou eie vermoëns is nie, probeer dan nie die lot nie - kontak die professionele persone.

Instruksies handleiding

Die lugtoevoer kan op twee hoof maniere vervaardig word: deur inspuiting of deur uitlaat (met 'n rookuitlaat). Die gebruik van die inspuiting weergawe maak dit moontlik om die vloeikapasiteit te reguleer, wat die intensiteit van verbranding beheer, die oorgangsproses van smeulende tot die vrystelling van maksimum drywing in 'n kort tydperk.

Wat rookuitputtings betref, lewer hulle vandag sulke strukture wat 'n vakuumontwerp kan lewer wat in staat is om pyrolyse sonder hitteverlies te bedryf.

Die mees ekonomiese werking van die ketel is wanneer die water verhit word tot 60 ° C. As u aan al die voorwaardes voldoen, word hierdie temperatuur na 30-40 minute bereik.

Die normale werking van die verwarmingstelsel is direk afhanklik van die humiditeit van die hout. Dit word nie aanbeveel om hout met 'n voginhoud van meer as 50% te gebruik nie. Die mees optimale is die humiditeit van brandhout, gelyk aan 25-30%. Om so 'n vog persentasie te bereik, is dit nodig om brandhout vir 'n lang tydperk op geventileerde gebiede, in spesiale houtvate, skure (afhangende van die aanvanklike vog en houtsoorte) te droog.

Wanneer brandhout gebruik word met 'n voginhoud van 15-20%, vergeleke met 50% humiditeit, verhoog die krag met ongeveer 2 keer. In natuurlike toestande is dit egter moeilik om so vog te verkry. Dit sal ongeveer 1,5-2 jaar neem. Daarom, onmiddellik na die einde van die verwarming seisoen, is dit nodig om te begin met die oes van brandhout.