Wat is die sentrale senuweestelsel pomp?

Baie gewild in die bedryf, die hoofdoel waarvan is die produksie van olie, deursnee opgedoen pompe SSS, die eerste keer verskyn in die vroeë 1980's. Hierdie pompe word gemaak vir die doel van die aflaai van spesiale bytende water in die reservoir. Hulle het ook waterstofsulfied en water. So, in die vorming met die olie in stand gehou 'n sekere druk wat nodig is vir die onttrekking van die waardevolle stof.

Na jare van die bestudering van die nodige dokumente en materiaal, sowel as die kliënt begeertes, het professionele mense in die gebied van ontwerp is gemoderniseer SSS pomp 180. Dit is gedoen ten einde die lewensduur, betroubaarheid en instandhouding van die stelsel te verhoog. Die volgende areas ondergaan veranderinge wanneer die opgradering:

1. 'n nuwe vloei stelsel is gebruik, naamlik, in gebruik geneem die nuutste waaiers, waarin al die nodige toerusting te rig.

2. Die pomp is SSS verkry nuwe gesig seëls met 'n moderne wasgoed stelsel. In sommige gevalle, is dit verander klier robbe, wat bydra tot die pomp sonder lekkasie.

3. Die installering van die nuwe rubber ringe gemaak van, is dit nodig om die erosie van die skag sitplekke en wiele te voorkom.

4. metaal ring is gebruik in die Tussentrapkoppelingsvrae seëls.

5. node omgewing gemaak dat die ontslag toestel optimaliseer.

6. Die saamgestelde as nodes vir SSS pomp verkry buigsame koppeling bord.

7. Daar was 'n verskuiwing sensor gemonteer op 'n sein as wat geaktiveer word nadat die maksimum toelaatbare dra van hidrouliese balansering toestel.

sagteware gereedskap om 'n bepaalde proses te boots (of 'n gedeelte) is gebruik in die skepping van al die nuutste komponente. Na die monitor van al die stelsels op CNC masjiene met 'n hoë presisie, die gevolg was positief. In werklikheid, het al die eienskappe wat verander deur slegs een persent. Opgegradeer pomp SSS gekoop die volgende kenmerke:

1. Die prestasie verhoog byna drie-vou.

2. brei die maksimum toelaatbare werk area.

3. verhoging van die doeltreffendheid van die operasie sone.

4. Ook die eksterne lekkasie, vibrasie vlak tot sy laagste vlak verminder.

5. Toegang tot die nodige nodes makliker geword.

6. Die vergadering stelsel is eenvoudiger.

7. Die pomp ontwerp het baie meer aantreklik geword.

Op die oomblik is die produksie van hierdie stelsels plaasvind in spesiale werkswinkels en departemente wat toegerus is met die mees moderne toerusting. In alle stadiums van die skepping, wat begin met metaal smelt en eindig met die skepping van onderdele gebruik volle beheer oor die nakoming van al die nodige parameters.

Ontwerpers ook die idee van die sentrale senuweestelsel aan die pomp te optimaliseer voorgestel as gevolg van die installering van nuwe vloeisisteme dat die oordrag van optimale voeding ongeveer 120 mz / h sal fasiliteer. Dit kan so gedoen word dat die vertaling plaasgevind by 240 mz / h. Die motor is om gebruik te word vroeër, is nie onderworpe aan enige veranderinge.