Polikarbonaat monolitiese deursigtige: die grootte, eienskappe, aansoek

Polimeriese materiale wyd aangetref nou in die konstruksie van geboue vir verskillende doeleindes en in die loop van herstel. Een daarvan is polikarbonaat wat voorgestel kan word deur 'n twee- of drie-lae paneel, waarin gereël tussen die lae van longitudinale verstijvingsprofielen.

algemene beskrywing

Die maas struktuur waarborg meganiese sterkte by 'n klein spesifieke gewig. In deursnit, hierdie materiaal het die vorm van heuningkoeke driehoekige of reghoekige vorm, vandaar die naam. As rou materiaal uitsteek korrel polikarbonaat, polimere gevorm word deur kondensasie dihydroxy verbindings en koolsuur. Polimeer verband hou met verharde plastiek en het baie unieke eienskappe.

Lineêre dimensies en spesifieke gewig van die plaat

Polikarbonaat monolitiese deursigtige kan verskillende groottes en soortlike gewig het. Die dikte wissel 4-25 mm, terwyl die aantal lae kan bereik 6. Die afstand tussen die ribbes naby die kleiner materiaal dikte is 4 mm, hierdie parameter by dikte 25 mm sal wees 20 mm. Die breedte van die blad kan gelyk aan 2,1 en 1,2 m wees.

Die kleinste dikte van die vel kan gebuig word met 'n radius van 0,7 m, terwyl die vel is nie geskik vir kromming 25 mm. A vel 'n dikte van 20 mm kan gebuig word om 'n radius van 3 m. 4 en 25 mm plaat sal 'n gewig wat gelyk is aan 0.8 en 3.4 kg / m ^2, onderskeidelik is nie. As jy besluit om te koop kan polikarbonaat vel grootte verskil van die bogenoemde, maar in hierdie geval, die parameters om met die vervaardiger ooreengekom word. Die dikte van die ribbes sal bepaal word aan die vervaardiging stadium, maar die maksimum toelaatbare afwyking is nie vir hierdie parameter.

Spesifikasies: Operating temperatuur

In 'n groot verskeidenheid bied sy soliede polikarbonaat. Vervaardiger "Prism-Plastic" materiaal bied 'n hoë weerstand teen ongunstige omgewingstoestande. Temperatuur modes van gebruik afhang van die graad, nakoming en kwaliteit van rou materiaal produksie-tegnologie. Byna alle vorme van panele, hierdie syfer wissel van -40 tot 130 ° C. Verkope kan ontmoet deursigtige monolitiese polikarbonaat, wat in staat is 'n baie lae temperatuur tot -100 ° C ondergaan is, sal die struktuur van die materiaal nie gebreek wees.

Verkoeling en verwarming verandering in lineêre dimensies sal plaasvind. Toelaatbare uitbreiding polikarbonaat behoort nie meer as 3 mm per 1 m, dit is nie net die breedte maar ook die lengte. Polikarbonaat monolitiese deursigtige gekenmerk deur 'n beduidende termiese uitsetting, sodat jy voldoende klaring by die installering van dit moet oorlaat.

chemiese weerstand

Indien die paneel is om gebruik te word vir versiering, moet dit in gedagte gehou word dat hulle blootgestel word aan 'n verskeidenheid van vernietigende faktore. Polikarbonaat is hoogs bestand teen chemikalieë en verbindings. Dit word egter nie aanbeveel om kontak met die polikarbonaat materiaal soos vermy:

• week gemaak PVC;
• sement mengsel;
• aerosol insekdoders;
• beton;
• Sealant gebaseer op ammoniak;
• sterk skoonmaakmiddels,
• agente gebaseer op asynsuur;
• aromatiese oplosmiddel, en halogeen;
• oplossings van methanol.

Deursigtige monolitiese polikarbonaat het 'n hoë chemiese stabiliteit van die volgende verbindings:

• soutoplossings met neutrale suur reaksie;
• gekonsentreerde minerale suur;
• alkoholiese oplossings;
• die meeste vorme van oksiderende en reduseermiddels.

Maar in die geval van alkoholiese oplossings, is dit belangrik om blootstelling aan metanol materiaal te vermy. Wanneer die installering van die polikarbonaat moet gebruik silikoon sealant en ontwikkel vir die verseëling elemente van tipe EPDM en sy analoë.

meganiese sterkte

Polikarbonaat vel groottes wat hierbo genoem het 'n hoë meganiese sterkte, 'n materiaal wat ondergaan beduidende vragte. Maar as die oppervlak blootgestel te skuur, kontak met fyn deeltjies van die tipe sand kan fondament skade veroorsaak. In hierdie geval, kan jy in die gesig staar die feit dat die materiaal na 'n sekere tyd sal bedek word met skrape, met betrekking tot gevalle in kontak met growwe materiaal. Monolitiese polikarbonaat, 'n prys per vel wat wissel na gelang van die dikte, het 'n sekere meganiese sterkte, wat sal afhang van die struktuur en materiaal graad.

Na afloop van die toets was in staat om die volgende resultate verkry. Treksterkte tydens pouse was 60 MPa, terwyl wanneer die relatiewe vervorming van die treksterkte is 6%. Die materiaal het ook 'n opbrengs krag wat 70 MPa. Die spanning op die opbrengs punt is 100%. Die taaiheid van die materiaal is 65 kJ / mm, maar met betrekking tot vervorming, dit is 35 kJ / mm ^2. Die vervaardiger waarborg dat die prestasie eienskappe van die materiaal sal gestoor word vir 5 jaar, dit is waar, as die velle korrek geïnstalleer.

UV weerstand

Polikarbonaat vel deursigtige monolitiese staat wees om beskerming teen bestraling te waarborg in die UV-reeks. Om hierdie effek te bereik, in die vervaardigingsproses op die oppervlak van die coextrusion metode toegepas word om 'n spesiale stabiliseer laag. Hierdie tegnologie bied 'n minimum bedryfstelsel lewe van die materiaal vir 10 jaar.

Delaminatie van die beskermende laag nie plaasvind vir die rede dat die polimeer is saamgesmelt om die basis. Wanneer die installering van die vel moet geïnspekteer merk en korrek te installeer dit. Wat vir beskerming teen son bestraling het om uit te trek. Lig transmissie hang af van die kleur, en in die geval van gekleurde velle, hierdie syfer wissel 83-90%. As ons praat van die gekleurde bar, dan word hulle lig transmissie nie meer as 65%, terwyl die plastiek is 'n uitstekende verstrooi lig.

Termiese isolasie eienskappe

Deursigtige plastiek vir kweekhuise moet isolerende eienskappe het. Die hitte-oordrag koëffisiënt, wat gekenmerk word deur hitte-isolerende eienskappe, hang af van die struktuur en die dikte vel. Hierdie parameter wissel tussen 4.1 W / (m² · K), wat geld vir die 4-mm plaat, tot 1,4 W / (m² · K) - 32-mm. Polikarbonaat - die mees geskikte materiaal waar nodig kombinasie van 'n hoë termiese isolasie eienskappe en deursigtigheid. Daarom is dit dikwels gebruik word wanneer die bou van kweekhuise.

Omvang van gebruik

Uit hoofde van veelsydigheid, is polikarbonaat vandag gebruik in baie gebiede van die industriële produksie. Jy kan die sektor, waar die polimeer nie gebruik nie vind. In konstruksie dit gebruik word vir glas, wat deursigtigheid en krag nodig het. Dakke gemaak van sellulêre plastiek, kan die skokke en wind vrag te weerstaan. Op die pad wat jy kan baie geriewe wat gebruik word vir die veiligheid, hoogtepunt onder hulle vind:

• skuiling vir voetoorgange;
• skilde;
• openbare vervoer tot stilstand kom;
• lense vir verligting toestelle;
• padtekens en tekens.

Hierdie plastiek is die toonbeeld van boere droom van 'n deursigtige, robuuste en ligte materiale. Dit word gebruik vir alles kweekhuise en kweekhuise. Polikarbonaat - 'n ideale materiaal vir die maak van 'n verskeidenheid van produkte vir die show business en sport. Want dit is gemaak helms, hokkie en op grond van versterkte plastiek kan gevind beskermende vloerlys.

Nog 'n sektor is die voedselbedryf. Chemiese traagheid laat die vervaardiging van plastiek eetgerei en onbreekbaar geregte. Monolitiese polikarbonaat, die prys per bladsy is heel aanvaarbaar, en is vandag gebruik in medisyne vir die maak van voorwerpe, geboue, kunsmatige gewrigte en tandheelkundige prostese. Daar moet kennis geneem van die gebied van elektronika en chemiese nywerhede, waar polikarbonaat gebruik as 'n materiaal wat nie huidige gelei nie.

koste van

Polikarbonaat monolitiese 2-mm deursigtig sal kos 3900 roebels. per vel, wat meet 2,05 x 3,05 meter. Die prys sal wissel na gelang van die dikte. So, vir die 0.6-mm plaat sal 650 roebels te betaal. Waarin die grootte 1.25 x 2.05 m sal wees. Wanneer die dikte gelyk aan 12 mm, die koste 23400 vryf is. vir 'n laken wie se dimensies is 2,05 x 3,05 m.