Winkel vir vis verwerking: toerusting, tegnologie

Organisasie van die tegniese deel van die maatskappy wat betrokke is in vis verwerking is 'n komplekse en veeleisende taak. Dit wil voorkom dat dit waar is van enige soortgelyke departement, wie se werk is wat verband hou met die voedselprodukte. Maar in die geval van seekos is daar baie nuanses wat spesiale tegnologiese benadering tot die produksie prosesse en verwante bedrywighede verskaf. As 'n reël, vis verwerkingsaanleg is 'n kamer wat deur 'n wye verskeidenheid van gespesialiseerde toerusting. Hierdie komplekse sluit ook masjiene vir die ontvangs van produkte en powertrains vir direk beweeg dit, sowel as toerusting vir die skoonmaak en verdere verwerking. Dit lyk dalk dat vir die sukses van so 'n onderneming is genoeg om die regte kombinasie van tegniese toerusting kry. Dit is waar, maar die keuringsproses is onmoontlik sonder 'n begrip vir die tegnologiese prosesse. Om hulle te verstaan, kyk na die verwerking stappe gedoen in verskillende gebiede van die produksie.

Tegnologiese stadiums van verwerking

produk vervaardigingsbedryf seekos is nogal 'n uitgebreide en sluit ondernemings van verskillende rigtings. Gemiddelde vis verwerkingsaanleg maak voorsiening vir die implementering van verskeie stadiums, maar ook algemeen klein organisasies, wie se aktiwiteite is gefokus op die individuele transaksies. So, een van die mees algemene vorme van verwerking is die volgende:

• Inmaak.
• Droog en rook.
• Sny en sny.
• Ambassadeur.
• Koue behandeling.
• Voorbereiding van maalvleis en ander produkte.
• Versameling en verwerking van vis afval.

Nie altyd nie, elkeen van hierdie bedrywighede word die laaste voor die vrystelling van die produk op die mark. In die besonder, die verwerkingsaanleg die vis deur te sny en sny kan slegs 'n voorbereidende fase dien voor die ambassadeur van die produk. Hierdie benadering is gerieflik en deur vervaardigers want dit laat is ingesluit in 'n lang produksie kettings, sonder om te belê 'n baie moeite in die organisasie van full-koste produksie. Nou is dit nodig om te gaan na die organisasie van die vernaamste plekke in nywerhede wat dit moontlik maak om 'n hoë gehalte herwinde vis produseer.

Die werkswinkel oor die voorbereiding van lewende vis

Lewende vis nodig om 'n ingewikkelde proses van organisasie van die vervoer en berging voorsien. Met behoorlike vereistes voldoen kan 'n kwaliteit rou materiaal vir verdere produksie van roomys of verkoel produk ontvang. Tipies, ondernemings vir verwerking van vis en die hokke is toegerus met spesiale tenks vir die stoor van seekos. Die belangrikste ding in hierdie stadium - 'n streng skeiding van vis deur spesies te verseker en te voldoen aan die nodige voorwaardes vir sy lewe. Wat afsonderlik gesorteer buit spesies, stiksels, met die teenwoordigheid van akute foute en t. D. Store verkoel en vars vis gemaak in werkswinkels, waar voorsien temperatuur beheer 0 ° C.

Gegewe die tyd vir vervoer, wat gewoonlik oor 3 dae, moet die produk inhoud van die onderneming nie meer as 2 dae. Gevolglik moet die verwerkingsaanleg vis voldoende krag en tempo van die werk los toestelle het.

verkoeling

Daar is verskillende benaderings tot bevriesing en koel produkte. Byvoorbeeld, is bevriesing voorsien Flow en sikliese apparaat. In die eerste geval voortdurend vinnige vries apparaat (tonnels) wat werk in die deurlopende af. Deur sikliese toestelle wat nodig is om die kamera te voer met die moontlikheid van die stop van die operasie die intermediêre los of laai uit te voer. Verkoeling toerusting vir die verwerking van vis in Russiese ondernemings is gewoonlik vergader op die beginsel van deurlopende proses ketting. Dit wil sê, sedert die produk van die primêre preform en direkte verwesenliking van die gebruiker is onder konstante blootstelling aan koue. Dit is een van die belangrikste aspekte in die produksie van vis, want net sy nakoming maak dit moontlik om 'n hoë-gehalte voedselprodukte te verkry.

Toerusting vir ontdooiing en sny

Weer is daar baie verskillende ontdooiing tegnologie, maar spesiale toestelle wat gebruik word in gevorderde ondernemings, die prestasie van wat ongeveer 1000 kg vis per uur. Daar is ook metodes deur middel van elektriese ontdooiing. Maar ten spyte van hul doeltreffendheid, tekortkominge in die vorm van 'n komplekse ontwerp en aanpassing is nog beperkte reeks toepassing van sulke stelsels. Die gevolglike rou materiaal genoem ontdooi en gevoed in die slaghuis vir verwerking van vis en ander seekos. In die lys van verpligte vervoer van sulke webwerwe verskyn vervoerband of tafel waarop die sny is uitgevoer. By die uitvoering van sodanige bedrywighede is verwyder van die vis binnegoed, kop, stert afdeling en vinne. Dit behels ook die skoonmaak van die ventrale oppervlak van die verwydering van die niere en bloed. Om te sny met behulp van band saag, spesiale masjiene vir die sny af koppe en afslag masjiene uit te voer.

Produksie van vleis, ringe en gesoute

Die mees algemene voedsel produkte uit vis gemaalde en ringe. primêre grondstowwe vir die vervaardiging ontdooi filet, gewas, geskei van die ys en arriveer vir verwerking. Verder is daar ontweiding, die verwydering van skale, snoei en die verwerking van die sout met die gewenste bymiddels. Industriële masjinerie vir die verwerking van vis en seekos met die oog op die daaropvolgende produksie van gemaalde vleis en been skeiding in die mark. Hierdie sogenaamde Neopress, pons waardeur die spierweefsel word uitgevoer deur klein gaatjies wat in die bedryfstelsel toestel eenheid. Vir sout gebruik voerders, wat voorheen gevorm mengsel produk behandeling. Die vis is geplaas in spesiale banke, waarin daar 'n ligte druk en verseëling. Gewoonlik, sout tydperk in so 'n manier beloop sowat 'n maand.

Mini-verwerkingsaanleg - wat so spesiaal?

organisasie van die produksie met 'n volledige siklus kan slegs 'n paar entrepreneurs bekostig. Daarom, baie is juis gefokus op die werk in 'n bepaalde gespesialiseerde formaat. Sedert funksies en 'n gemiddelde mini-werkswinkel oor vis verwerking, sodat 1 000 kg van produkte dien. Die spektrum van gebiede van verwerking is nie beperk tot - 'n klein vissersdorpie besighede wat betrokke is in die aanvanklike voorbereiding van grondstowwe, vervaardiging van semi-finale produkte, sout en rook. Eintlik, in terme van funksionaliteit gebruik in die mini-winkels toerusting verskil nie van analoë van die Midde-bestuurders, maar die prestasie sal sekerlik verloor.

Wat is 'n modulêre winkel?

Slaan jy die voordele van mini-meule, en dit maak nie die vlak van prestasie te verminder sal die modulêre verwerkingsaanleg vis wat in die middel prijsklassen 1-3 miljoen roebel toelaat. Dit is beman fasiliteite en 'n perseel wat gereed is om die droog proses, Vyalkov verseker is, sny, rook en so aan. D. Soos jy kan sien, is hulle onderskei deur veelsydigheid, maar op dieselfde tyd, hierdie kompakte plant met deurdagte kommunikasie sagteware. Die koste van modulêre plante is gewoonlik bepaal deur die volume vrag. Byvoorbeeld, model 100 kg is gemiddeld 1 miljoen., En meer as 300 kg belichaming geskat op meer as 2 miljoen.

gevolgtrekking

Tegniese ondersteuning vis produksie sluit nie net die voorbereiding, berging, produksie en ander bedrywighede direk verband hou met die produkte. Dit help, houers, gereedskap en eenhede wat betrokke is in die bedryf en instandhouding van die onderneming. Soos toerusting vir die verwerking van vis vereis gereelde skoonmaak en tydige lewering van grondstowwe. Vir hierdie aktiwiteite, is toepaslike toerusting geaktiveer en houers. Ons moet ook noem die verpakking plant. Sulke kantore is nie direk verband hou met verfyn prosesse, maar hulle dra 'n groot verantwoordelikheid. Na alles, moet ons nie vergeet dat die vis - 'n bederfbare produk, so alles wat verband hou met die inhoud daarvan voor te skryf op die toonbank, kan toegeskryf word aan die tegnologies belangrik prosesse.