Metselwerk: tegnologie, gereedskap, gomverbruik

Konstruksie winkels bied vandag 'n wye verskeidenheid materiale en stelsels, 'n ander prys kategorie en doel. Een van hulle is lugbeton. Dit geld nie vir nuwe ontwikkelings nie, maar die grootste voorkoms word in die afgelope tien jaar waargeneem. As gevolg van die toenemende gewildheid, is meer en meer mense geïnteresseerd in die vraag hoe die selfstandige messelwerk gemaak word.

eienskappe van

Die basis van lugbeton is die kunsmatige komponente, voorheen gemeng in water, soos sement-, kalk-, sand- en gasvormende bymiddels. Die struktuur word onderskei deur die teenwoordigheid van 'n menigte klein sellulêre porieë, waardeur die blokke gekenmerk word deur 'n groot leemte. Die materiaal word vervaardig in die proses van blootstelling aan hoë temperature en druk, gevolg deur verharding in 'n outoklaaf. Die koste van die betonmuur wissel van 50 tot 100 roebels, afhangende van die grootte.

Blokke het 'n relatief klein massa, dus geen spesiale toerusting word benodig nie. Dit is ook moontlik om enige nodige vorms uit te sny met 'n standaard houthaaksaag.

tekortkominge

Hierdie boumateriaal kan nie universeel genoem word nie, en baie mense verkies om ander metodes van konstruksie te gebruik. Dit is as gevolg van die teenwoordigheid van 'n voldoende aantal tekortkominge, waarvan die belangrikste die volgende is:

• Broosheid. As die aanleg van betonbeton uitgevoer word in 'n gebied met seismiese aktiwiteit, is dit die moeite werd om te onthou dat grondbeweging kan lei tot die voorkoms van gevaarlike krake in die gebou. Dit kan nie net die binneversiering van die perseel beïnvloed nie. Met inagneming van die feit dat die oppervlak van die materiaal maklik met 'n skroewedraaier beskadig word, word dit duidelik dat dit nodig is om spesiale bevestigingsmiddels te gebruik vir die oordrag van vragte tydens die bevestiging van meubels op muurstrukture en die skep van ingenieursstelsels.
• Absorbability. Vermindering van hierdie eiendom is byna onmoontlik, as gevolg van die teenwoordigheid van 'n menigte porieë wat aktiewe absorbsie van vog uit die omgewing bevorder. Dit is veral opvallend in streke met koue winters en warm somers. Hygroskopisiteit lei tot 'n toename in vog in die struktuur, en daar is ook 'n moontlikheid van krake op die muuroppervlak, aangesien die betonmurewerk met water belemmer wat teen negatiewe temperature vries en uitbrei en die materiaal beskadig.

Die nadele hierbo genoem, alhoewel ernstig genoeg, kan hanteer word. Geskikte dowels vir installasie, eksterne isolasie en hoëgehalte vog isolasie sal hulle uitskakel.

Materiaal en gereedskap

Voordat jy begin met werk, moet jy die volgende voorberei:

• Sement oplossing;
• Spesiale gom;
• vlak;
• troffel;
• toebehore;
• Rubber hamer;
• spatel;
• Slypbord.

Verbruik van gom

In die moderne mark is daar baie komposisies vir die werk met materiale wat gekenmerk word deur 'n hoë vlak van vogabsorpsie, soos lugbeton, waarvan die afmetings gemiddeld 30x20x60 cm en skuimbeton is. Dit is ook moontlik om oplossings te gebruik vir die verwerking en verpakking van die oppervlaktes.

Die gebruik van gom veroorsaak geen probleme nie. Alle komponente meng eenvoudig in gespesifiseerde verhoudings. Die werk kan baie vereenvoudig word met 'n spesiale boor met 'n menger-aanhangsel.

Wanneer die materiaal in 'n laag van 1 cm toegedien word, is ongeveer 1,5 kg droë samestelling nodig vir 1 vierkante meter blokke. In die teenwoordigheid van onreëlmatighede, verhoog die verbruik van gom. Dit is wenslik om die mengsel op 'n fynkorrelige basis te gebruik en sodoende die waarskynlikheid om koue brûe te vorm, te verminder.

Voordele van die gom

Die gom vir die gasblok het baie voordele wat sementmortel nie kan spog nie. Fraksionele sand en Portland sement wat in die samestelling vervat is, bied die moontlikheid om die mengsel met 'n dun laag te versprei, wat die verbruik kan verminder sonder om die kwaliteit van die verbindingseienskappe te verander. Kleef eienskappe en uniform vulling word bereik deur die byvoeging van polimeer komponente. Spesifieke veranderende bymiddels verskaf vogretensie.

Harding van die gom word gekenmerk deur die afwesigheid van krimp, dit het ook waterweerstand, buigbaarheid en voldoende adhesie. By die gebruik van hierdie materiaal moet die installasie van die eenheid binne 10-20 minute uitgevoer word, ongeveer 5 minute word bestee aan die regstelling. Na voorbereiding moet die mengsel nie later as drie uur verteer word nie. Onder toestande van lae temperature word die gebruikstyd van die formulering verminder. Tydens die werk gedurende die winterperiode moet spesiale aandag gegee word aan die dikte van die gewrigte en die volledigheid van hul vulling.

Kursus van werk

Die tegniek van betonbeton sluit die konstruksie van die fondament van die gebou in, wat dien as die basis vir die eerste ry blokke. Die sokkel moet op 'n afstand van 60-80 cm van die grondoppervlak wees. Vereis om waterdigting tussen lugbeton en die basis van konstruksie te plaas.

Vir die installering van die eerste ry word 'n oplossing wat op die waterdigte laag versprei word, gebruik. Muurmuurwerk van betonbeton, ongeag die tipe struktuur, word altyd van die hoek af gemaak. Om dit te doen, is elkeen met 'n tou spanning, wat die korrekte installasie van al die eenhede verifieer. Terwyl dit vir toetsing gebruik word, word die bouvlak ook gebruik . Die rubber hamer laat jou toe om die ligging van die elemente te verander. Daar moet op gelet word dat in die glutinous mengsel nie nodig is wanneer blokke met die "groef-kam" -stelsel gebruik word nie. Die koste van hierdie soort buisbeton is ongeveer 100 roebels. Alle onreëlmatighede moet verwyder word na die montering van elke ry, waarna 'n maalbord gebruik word.

Die bykomende elemente moet vooraf gesaag word. As gevolg van hul samestelling, kan die werk met behulp van 'n gewone hacksaag gedoen word. Dit is moontlik om 'n bandsaag te gebruik om 'n meer ewe sny te verseker. In hierdie geval moet elke akkuraatheid met 'n vierkant gemeet word.

Installasie van die volgende ry word na 2-3 uur vanaf die oomblik van voltooiing van die onderkant van die onderste een gemaak. Hoekverband van blokke is 'n integrale deel van die werk vir elke reeks. Die rubberhamer regstel gereeld die uitsteekselemente.

funksies

Die oplegging van betonbeton vereis noukeurige nakoming van die reëls vir die bymekaarbring van mure. In inwendige partisies moet elke tweede ry 'n verbinding met die hoofmuurstruktuur hê, dit word gevorm deur middel van krammetjies of ankers, waarop 'n geperforeerde gegalvaniseerde strook vasgestel is. Moenie vergeet van hidro-en geluidsisolasie van binnevlekke nie.

Beplanning van blaaie tussen vloere moet voorsiening maak vir 'n ondersteuning op die versterkte gordel. Dit word uitgevoer op die laaste ry blokke en verteenwoordig 'n betongordel met versterking in die vorm van versterkende elemente. Dit dra baie funksies, waaronder: eenvormige skeiding van vrag van die dakstelsel, beskerming van muurstrukture van die voorkoms van krake. Om die mure op die dak te verbind, word 'n Mauerlat gebruik wat op die armopoyas vasgemaak word.

Versterking van die struktuur

Bufferbeton waarvan die afmetings afhang van die doel en vorm, byvoorbeeld, die afmetings van die regstreekse blok vir die skepping van afskortings is 600х250х150 mm, dit is taamlik bros materiaal en vereis versterkende werke. Die doel van hierdie proses is om die las wat die dak van die gebou of interfloor oorvleuel het, te verminder. Versterking van die metselwerk bied addisionele strukturele krag en verleng die dienslewe.

Werke word noodwendig op die eerste ry uitgevoer, sowel as op elke derde. Daarbenewens word die band, onder die interfloor oorvleueling, venster en deuropeninge versterk.

Shot groewe word gesny langs die omtrek van die muurmuurwerk vir die bevestiging van die wapening. Meestal is twee stroke met 'n wydte van nie meer as 4 cm voldoende nie. Hulle moet 6-8 cm uitmekaar wees. Vir die giet word enige semi-vloeibare oplossings vir die aanleg van lugbeton gebruik, voorlopers word skoongemaak van stof. Die versterkingselemente is heeltemal onder water in die oplossing, waarvan die deursnee ongeveer 10 mm moet wees. Die oplossing wat die oppervlak verlaat, word onmiddellik verwyder. Stapeling van die volgende rye kan dadelik uitgevoer word, sonder om te wag vir die oplossing om droog te word.

Werk in die koue seisoen

Muurmuurwerk is wenslik om by plus temperatuur te implementeer, anders is daar bykomende koste vir die verhitting van die boumateriaal. Die gom vir die gasblok bevat genoeg water, omdat dit vinnig in die koue vries en nie tyd het om die struktuur reg te maak nie.

Die skepping van vragdraende mure teen 'n negatiewe temperatuur kan uitgevoer word onder die voorwaarde van 'n gemiddelde daaglikse vlak van minstens -6 ° C, en daar moet ook 'n lang vries van die struktuur en atmosferiese neerslag wees. In hierdie geval moet 'n oplossing wat anti-vriesmiddels bevat , gebruik word . Die voltooide mengsel word binne 30 minute verbruik, terwyl warm water vir kook gebruik word. Op die toegepaste laag gom word die blokke dadelik verpak, wat nie breek toelaat nie. Andersins sal die massa versiersel en werk op hierdie plek onmoontlik word. 'N Film word gebruik om die laaste ry te dek.

Koste en materiaal behoud

Blokke moet onder geskikte toestande gestoor word om verlies van tegnologiese eienskappe en kwaliteit te voorkom. As minstens 'n maand van die aankoopdatum gebruik word, word die fabrieksverpakking nie uit die materiaal verwyder nie, wat dit beskerm teen die negatiewe invloed van die omgewing. Dit moet 'n paar dae verwyder word voordat die werk begin, sodat oortollige vog die tyd het om te verdamp.

Die koste om aerokrete blokke te plaas, word beïnvloed deur die koste van vervoer, die eienskappe van die materiaal self en die koste van konstruksie. Dit is ook die moeite werd om te onthou oor die omvang van aankope en seisoenaliteit, wat ook 'n beduidende impak het.

Die prys van 'n kubieke meter materiaal hang af van die merk van blokke, kragaanwysers en is tussen 2000-4500 roebels. Bykomende faktore langs die gekoopte volume en tyd van die jaar sluit in die beskikbaarheid van aandele en die vervaardiger.