Gorilla Glass Enhanced Resistance Screen

Terwyl koolstofvesel, aluminium en Kevlar vind beperkte gebruik in draagbare tegnologie, op die gebied van beskermende coatings vir die vertoon is ietwat anders. Onder die skerms met verhoogde weerstand teen skuur, skrape en ander meganiese skade, is 'n effektiewe leier lank reeds uiteengesit. Hy is aan almal bekend. Dit gaan oor Gorilla Glass, oor die eienskappe waarvan ons vandag sal praat.

Uitstappie na die geskiedenis

Alhoewel in die moderne wêreld hierdie materiaal eers vyf jaar bekend is, het die innoverende tegniese oplossing egter 'n klein bekende voorganger, wat in die 60's van die XX eeu teruggevind is. Volgens kenners van die maatskappy Corning, 50 jaar gelede, het een van die heel eerste eksperimente begin om die sterkteparameters van glas te verbeter.

Die gevolg van hierdie studies was die materiaal wat die naam Chemcor verkry het. Ongelukkig was die produk voor sy tyd en het geen praktiese toepassing in daardie era gevind nie. Dit het onskatbare waarde gebly, so nou is daar feitlik geen konkrete voorbeelde van die gebruik daarvan in wydverspreide gebruik nie. Slegs 'n paar renmotors in die Verenigde State het sommige glaselemente ontvang as gevolg van die laer gewig van Chemcor as tradisionele produkte.

Corning-ingenieurs het egter herhaaldelik beklemtoon dat Gorilla Glass fundamenteel verskil van sy voorganger. Moenie aanvaar dat die moderne laag vir uitstallings van slimfone en tablette meer as 'n halwe eeu gelede uitgevind is nie. Nou kan Chemcor as beskermende skerm vir selfone en ander kompakte gadgets gebruik word, maar die koste is aansienlik hoër as gevolg van verskillende vervaardigingsmetodes en -tegnologieë.

Die relevansie

Eers in 2006, toe die werk op die eerste generasie iPhone van stapel gestuur is, het Apple die behoefte gehad om die meganiese weerstand van polimeerskerms te verbeter, wat dan oral gebruik word.

Daar is 'n legende wat net belangstel in hierdie probleem nadat die prototipe van die slimfoon in die sak was met die sleutels van een van die topbestuurders gedurende die oggendlopie. Die staal het 'n paar noemenswaardige skrape gelaat wat Apple se oorwinning oorskadu het. As gevolg hiervan, is die uitdaging aanvaar, en Steve Jobs het met Corning ooreengekom, wat ondervinding gehad het om 'n geskikte polimeerlaag te ontwikkel.

Ten spyte van die feit dat die aanbieding van die slimfoon van Apple vroeg in 2007 beplan is (die vrylating moes net 'n bietjie later verbygaan), is die taak ten volle voltooi. Corning het daarin geslaag om sy produk te verbeter en die nodige hoeveelheid polimeerfilms Gorilla Glass vir die korporasie Steve Jobs te plaas.

Daar moet op gelet word dat alhoewel metaalvoorwerpe nie spore op die beskermende laag kan verlaat nie, is dit nog steeds magteloos voor individuele sanddeeltjies. Deur die penetrasie van die sakke van gebruikers en tot die verskyning van verskeie gebreke op die ideale oppervlak van die foonskerms, bly hierdie silikaatdeeltjies steeds 'n probleem vir 'n verskeidenheid hoëtegnologie-toestelle.

erkenning

In die eerste paar jaar na die verskyning van Gorilla Glass het glas met sulke uitstaande kenmerke 'n baie gevraagde nis gevul. Maar tegnologiese navorsing oor die verdere ontwikkeling van die materiaal het nie stilgestaan nie. Die volgende vyf jaar is bestee aan 'n omvattende verbetering, met die doel om 'n produk met 'n minimum dikte te verkry, maar ten minste met dieselfde sterkte.

Die resultate was nie lank nie, en in die begin van 2012 het 'n waardige alternatief verskyn - Gorilla Glass 2, waarvan die lineêre dimensies met 20% afgeneem het. Alhoewel die oorblywende eienskappe van die beskermende laag nie beduidende veranderings ondergaan het nie, het hierdie materiaal toegelaat dat vervaardigers meer kompakte en produktiewe gadgets begin vervaardig. Daar was 'n keuse: om gewig en 'n dikte van tegniese middele op dieselfde vlak te verlaat of om hul beskermende skerms duursaam te maak, en die groottes - dit is minder.

Die tweede "Gorilla"

As gevolg van die bekendstelling van Corning Gorilla Glass van die tweede generasie, het die optiese eienskappe van uitstallings en hul funksionaliteit verbeter. Die vermindering van die dikte van die materiaal het gelei tot verhoogde kijkhoeke en helderheid, en die sensormatriks het baie meer sensitief geraak om aan te raak en die beduidende probleme van "winterbestuur" kon vergete word. Dit het tot 'n mate die gewildheid van gadgets met 'n touchscreen verseker en hul verkoopsvolumes op 'n onbereikbare vlak gebring.

Samewerking met reuse

Gedurende dieselfde 2012 is Corning in samewerking met Samsung bekend gestel, wat belangstel in verdere ontwikkeling van polimeerbedekkings met verbeterde eienskappe. Ingevolge die bepalings van die opdrag, was dit nodig om 'n alternatief te skep wat gelyktydig bestaande oplossings kan vervang en hulle kan aanvul. Dit gaan nie net oor die verskeidenheid van slimfone met Gorilla Glass nie.

Samsung was geïnteresseerd in die verbetering van die weerstand teen termiese vragte, wat die respons van aanraakskerms verhoog het en daartoe gelei het dat die vervorming tydens meganiese impakte verminder het deur te druk. Dit het die hulpbron van die touchscreen verhoog en die gerief van die gebruik daarvan verbeter.

Die gevolg van die interaksie tussen die twee maatskappye was die opkoms van Lotus Glass. Hierdie materiaal het ten volle voldoen aan al die aangevraagde parameters. Daar was egter 'n sekere funksionele verspreiding: die Gorilla Glass-skerm is net 'n omslag, terwyl die Lotus 'n vertoningsubstraat is wat nie beskerming bied teen skrape nie. So, hierdie materiaal is net saam gebruik, wat op baie maniere die sterkte van die skerm verhoog, die weerstand teen skokke, die voorkoms van krake en ander meganiese effekte.

Die volgende ontwikkelingsronde vir die produkte van Corning is in die kader van die CES-2013 gehou. Toe is die Gorilla Glass 3-laag aangebied, wat 50% sterker geword het as dit blootgestel is aan botsings en ten minste 40% meer krasbestand. As deel van die uitstalling in Las Vegas is hierdie figure voor die publiek bevestig. Uitstaande resultate, wat byna foutloos genoem kan word, het gelei tot die gebruik van 'n nuwe beskermende laag op die iPhone5S en vlagskip van Samsung.

verspreiding

In die droë oorskot het Gorilla Glass aansoek gevind in die produkte van meer as dertig groot elektroniese vervaardigers. Die beskermende laag self is op minstens 300 miljoen toestelle in alle dele van die wêreld geïnstalleer.

Dit is die hele kort geskiedenis van die triomf van hierdie beskermende materiaal, maar jy kan nie sy eienskappe misloop nie.

lot

Die hoofdoel van hierdie dekking is om die gevolge wat met betekenisvolle dinamiese of statiese effekte kan ontwikkel, te verminder. Terselfdertyd vereis hierdie beskermende skerm die behoud van kompakte dimensies, dikte en lae gewig van toestelle teen lae koste, vervorming van die beeldkwaliteit en sensitiwiteit van die touchscreen.

produksie

Die geheim van krag Gorilla Glass 3 is die hoë-tegnologie chemiese behandeling van glas, in die proses waarvan daar 'n uitruil van ione is. Om dit te doen, word die materiaal in 'n oplossing van kaliumsoute geplaas, wat verhit word tot 'n temperatuur van minstens 400 grade Celsius. Daarna volg die proses om die natriumione wat in die glas teenwoordig is, te vervang met gelaaide kaliumdeeltjies. Hulle word onderskei aan hul groot afmetings.

Op grond van die resultate van afkoeling en onttrekking van die grondstof uit die oplossing, word die lineêre afmetings van die glas verminder, die vervangde kalium kondenseer die oppervlak van die materiaal, wat dit moontlik maak om 'n meer duursame en homogene laag van die stof te verkry.

Die vervaardigingsproses van Gorilla Glass 3 is so geoptimaliseer dat baie deeltjies deur die dikte binnedring en die beskermende laag eweredig verhard.

geografie

Tot op datum het die territoriale ligging van die vervaardigingsmaatskappye van Corning geen spesifieke veranderinge ondergaan nie. Die produksie het net uitgebrei, en behalwe die Verenigde State van Amerika word beskermende laag in Taiwan en Japan vervaardig.

dikte

As ons praat oor veranderinge in die lineêre dimensies van die materiaal, is dit die moeite werd om die alomteenwoordige verspreiding van Gorilla Glass te noem. 'N Slimfoon sonder hierdie gehard glas is reeds onmoontlik om te dink, hoewel die aanvaarbare dikte van die laag net 0,5 tot 2 millimeter is (dit is 10-50 keer groter as die deursnee van die menslike hare).

Om aansoek te doen vir selfone materiaal in 2 mm is onnodig, aangesien die totale dikte van moderne gadgets seldsame 1 cm oorskry, en hierdie toename in afmetings kan lei tot 'n afname in die prestasie en produktiwiteit. Vir slimfone en ander ultra-kompakte elektronika word 'n beskermende laag dus tot 0,8 mm gebruik, wat nie lei tot 'n verswakking in prestasie of sterkte nie. As die gehard glas vir TV's of skootrekenaars bedoel is, is die materiaal 2 mm dik. Dit bied die optimale kombinasie van betroubaarheid en weerstand teen dra.

krag

Die meting van hierdie parameter vir Corning Gorilla Glass 3 is uitgevoer deur die Vickers-metode. Dit is 'n proses om 'n prisma met diamantafstoting en 'n hoek van 136 grade in te teken, wat uit die teenoorgestelde vlakke van die figuur begin.

Om die hardheid in hierdie geval te bepaal, word die standaard fisiese drukwaardes wat in die internasionale SI-stelsel gebruik word, gebruik. 'N Algemene maatreël in hierdie geval is Pascali (Pa), waarvan die betekenis betrekking het op die toegepaste las na die interaksie area. Vickers het 'n vereenvoudigde metode van hardheid opgeteken, dit word in HV-simbole vertoon. Hierdie metode word die meeste gebruik vir dun vel materiaal, wat beskermende coatings insluit. Byvoorbeeld: 120HV50 beteken dat onder die invloed van sterkte van vyftig kilogram hardheid 120 eenhede was. In algemeen aanvaarde gevalle is die duur van die toegepaste blootstelling ongeveer tien tot vyftien sekondes. As dit egter nodig is, word die duur van die toets aan die einde van die opname gelaai deur die las 30. Die volle vertoning sal soos volg lyk: 120HV50 / 30.

Droë feite

Volgens die toetsuitslae was die hardheid van Gorilla Glass (die eerste generasie selfone daarvoor toegerus) ongeveer 700 eenhede met die krag wat in tweehonderd gram opgetree het. Byvoorbeeld: yster word gekenmerk deur 'n aanduiding van slegs 30 eenhede. - 80HV5. Soos uit die voorbeeld van hierdie waardes gesien word, oorskry die hardheid van die beskermende laag onder studie hierdie waarde ten minste drie keer vir gewone koeldrank (kalk natrium) glas. As ons meer in detail verduidelik, word die algemeenste vorm van hierdie materiaal in buite-glas of -bottels aangetref.

Openbare proewe

Die maatskappy Corning het baie demonstrasies gehad, wat in die praktyk hierdie syfer bevestig het. By die uitstallings kan enigiemand die betroubaarheid van die verklaarde waardes verifieer. By die gebruik van 'n miniatuurdruk het die gewone glasdikte van 1 mm en Gorilla Glasss gebreek. In die eerste geval het die vernietiging plaasgevind met 'n vrag van drie en twintig kilogram, terwyl in die tweede geval minstens vyf en vyftig kilogram. Dit gee 'n sterkte van 2,4. Vir die derde Gorilla is hierdie waardes egter met 50% hoër, en die vergelykbare marge vir betroubaarheid is meer as 3,6 keer.

Dit verklaar waarom die hele konstellasie van toonaangewende elektroniese vervaardigers die ontwikkeling van hierdie materiaal met aspirasies monitor en alles moontlik doen om die glansvlakke van sy slimfone en ander gadgets vinnig op te dateer. Sedert die einde van 2013 het bykans al die vlagskepe van die elektroniese bedryf 'n sterk nuwe produk van Corning verkry.

Hierdie gebeurtenis het nie deur die oë van gewone gebruikers oorgedra nie, wat soos altyd aandag gee aan die praktiese kant van die saak. Hulle het dadelik begin waar die innoverende ontwikkeling toegepas word, aangesien talle studies en navorsing moontlik gemaak het vir al die nuanses van uitbuiting.

Hierdie gehard glas is getoets nie net vir weerstand teen meganiese stres nie, maar ook vir die gevolge van baie chemiese en biologiese stowwe, asook kos en skoonheidsmiddels. Nou kan parfuum, lipstiffie, skeer, water of alkohol nie die struktuur beskadig nie. Daarbenewens is Gorilla Glass maklik om skoon te maak - jy vee dit net met 'n droë servet, en vingerafdrukke het nie gebeur nie. Daar hoef nie geld op spesiale skoonmaakmiddels te spandeer nie. Hierdie voordeel sal ten volle waardeer word deur eienaars van slimfone of tablette met ander tipes beskermende laag, hulle weet van enigiemand anders oor die probleme wat tydens die skoonmaak ontstaan.

As gevolg daarvan het die mees kwesbare deel van die foon - die vertoning - sy waardigheid geword. Danksy die baie sterk punte van die Gorilla, oortref sy mededingers in alle opsigte en laat hulle nie 'n kans nie.